電泳漆槽液的溶劑含量一般系指槽液中除水以外的有機(jī)溶劑的百分含量。新配制的槽液中原漆帶入的有機(jī)溶劑含量較高，一般待槽液的熟化過程，揮發(fā)掉低沸點(diǎn)的有機(jī)溶劑，才能泳涂工件。

在電泳涂裝生產(chǎn)過程中，電泳槽液中的溶劑含量一般是控制在2-3%，溶劑含量過多或偏少都會對產(chǎn)品的漆膜造成影響。溶劑含量過多時：容易造成漆膜過厚，造成涂層漆膜不均勻，泳透力差，水洗時漆膜容易脫落。溶劑含量過少時：漆膜會比較薄漆膜粗糙、有麻點(diǎn)、細(xì)桔皮等，涂層漆膜不均勻，易造成槽液老化，漆膜的光澤度不好。

要想準(zhǔn)確的控制好電泳槽液中溶劑的含量，我們就得掌握判斷的方法和技巧。那么我們該怎么來檢查電泳槽液中溶劑的含量呢？

檢測方法

01

就是現(xiàn)場調(diào)試技術(shù)人員通過嗅覺來分辨電泳槽液溶劑含量大致高低；這個是需要有經(jīng)驗(yàn)的師傅會比較敏感。

02

電泳工件出電泳槽，經(jīng)過UF清洗或純水洗，查看濕膜外觀來判斷；

03

現(xiàn)場技服人員用手背去貼濕膜，用濕過水的食指和拇指輕捏產(chǎn)品濕膜，如果漆膜過硬無指印，則表示溶劑過少；當(dāng)濕膜過軟，手指離開時能把漆膜帶走或捏變形，甚至有時會拉出絲，則溶劑過多；當(dāng)濕膜柔軟且能留下淡淡的指印時溶劑含量適中。

04

如判斷超標(biāo)，需排放超濾液（UF液），排放量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況來把握；偏低則及時補(bǔ)加溶劑。

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